本發(fā)明涉及鍍膜機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能真空鍍膜機。
背景技術(shù)：
真空鍍膜機工作時，需要先抽真空，使真空室處于真空狀態(tài)，再進行鍍膜；鍍膜完成后，需要向真空室充氣?，F(xiàn)有技術(shù)中，真空鍍膜機的充氣管道直接與外界連通，容易把外界空氣中的灰塵帶入真空室，導(dǎo)致鏡片上吸附灰塵，造成產(chǎn)品不良真空蒸渡金屬薄膜是在高真空條件下，以電阻、高頻或電子加熱使金屬熔融氣化，在薄膜基材的表面附著而形成復(fù)合薄膜，其中被鍍金屬材料用的最多的是鋁，在塑料薄膜或紙張表面鍍上一層極薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄或鍍鋁紙，在鍍鋁薄膜生產(chǎn)過程中對于真空條件是有嚴(yán)格限定的，真空度過高或過低都會影響鍍膜的性能，目前，工廠里使用的鍍膜機對于真空度的控制并不是很穩(wěn)定，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的性能不夠穩(wěn)定，因此，解決生產(chǎn)過程中鍍膜機里的真空度不易控制的問題尤為重要，而且內(nèi)部鍍膜物件的溫度高，需要及時降溫，提高工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供了一種多功能真空鍍膜機，包括真空鍍膜機本體、控制面板、迅速降溫裝置、補氣管、補氣箱、抽氣管、抽氣箱、擴散泵、羅茨泵、機器泵、抽氣除塵器、抽氣空氣泵、補氣除塵器、補氣空氣泵，所述迅速降溫裝置包括框體、水槽、入水塞、海綿金屬網(wǎng)、散熱風(fēng)扇、進風(fēng)口，所述控制面板設(shè)置于所述真空鍍膜機本體的左側(cè)，所述迅速降溫裝置設(shè)置于所述真空鍍膜機本體的右側(cè)，所述補氣箱通過所述補氣管與所述真空鍍膜機本體內(nèi)部連通，所述抽氣箱通過所述抽氣管與所述真空鍍膜機本體連接，所述機器泵與所述抽氣管連接，所述羅茨泵與所述機器泵連接，所述抽氣除塵器的一端與所述抽氣管連接，另一端與所述抽氣空氣泵連接，所述抽氣除塵器和所述抽氣空氣泵都設(shè)置于所述抽氣箱內(nèi)，所述補氣除塵器和所述補氣空氣泵都設(shè)置于所述補氣箱內(nèi)，所述補氣除塵器通過所述補氣管與所述真空鍍膜機本體內(nèi)部連通，所述補氣空氣泵與所述補氣除塵器連接，所述水槽設(shè)置于所述框體的底部，所述入水塞設(shè)置于所述水槽上，所述海綿金屬網(wǎng)的頂端與所述框體頂端連接，底端與所述水槽底端連接，所述散熱風(fēng)扇設(shè)置于所述海綿金屬網(wǎng)的后方，所述進風(fēng)口設(shè)置于所述框體的左右兩側(cè)。
優(yōu)選的，所述海綿金屬網(wǎng)包括金屬網(wǎng)和海綿薄膜，其中所述海綿薄膜包裹在所述金屬網(wǎng)的金屬絲外圍；
優(yōu)選的，所述水槽的外側(cè)設(shè)有透明水位觀察窗，且窗上設(shè)有刻度；
優(yōu)選的，所述框體為金屬材質(zhì)，且與所述真空鍍膜機本體的內(nèi)壁連接；
優(yōu)選的，所述補氣管和抽氣管與所述真空鍍膜機本體連接處都設(shè)有密封圈；
優(yōu)選的，所述控制面板分別與所述擴散泵、所述羅茨泵、所述機器泵、所述抽氣除塵器、所述抽氣空氣泵、所述補氣除塵器、所述補氣空氣泵和所述散熱風(fēng)扇電連接。
有益效果是：
本發(fā)明提供一種多功能真空鍍膜機，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，功能齊全，能夠保持真空室內(nèi)無塵環(huán)境，而且能夠?qū)﹀兡C內(nèi)部快速降溫，提高工作效率，設(shè)置有密封圈可以防止氣體的泄漏。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖；
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正剖圖；
圖4為本發(fā)明迅速降溫裝置結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖；
附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
1-真空鍍膜機本體、2-控制面板、3-迅速降溫裝置、4-補氣管、5-補氣箱、6-抽氣管、7-抽氣箱、8-擴散泵、9-羅茨泵、10-機器泵、11-抽氣除塵器、12-抽氣空氣泵、13-補氣除塵器、14-補氣空氣泵，301-框體、302-水槽、303-入水塞、304-海綿金屬網(wǎng)、305-散熱風(fēng)扇、306-進風(fēng)口。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種多功能真空鍍膜機，包括真空鍍膜機本體1、控制面板2、迅速降溫裝置3、補氣管4、補氣箱5、抽氣管6、抽氣箱7、擴散泵8、羅茨泵9、機器泵10、抽氣除塵器11、抽氣空氣泵12、補氣除塵器13、補氣空氣泵14，迅速降溫裝置3包括框體301、水槽302、入水塞303、海綿金屬網(wǎng)304、散熱風(fēng)扇305、進風(fēng)口306，控制面板2設(shè)置于真空鍍膜機本體1的左側(cè)，迅速降溫裝置3設(shè)置于真空鍍膜機本體1的右側(cè)，補氣箱5通過補氣管4與真空鍍膜機本體1內(nèi)部連通，抽氣箱7通過抽氣管6與真空鍍膜機本體1連接，機器泵10與抽氣管6連接，羅茨泵9與機器泵10連接，抽氣除塵器11的一端與抽氣管6連接，另一端與抽氣空氣泵12連接，抽氣除塵器11和抽氣空氣泵12都設(shè)置于抽氣箱7內(nèi)，補氣除塵器13和補氣空氣泵14都設(shè)置于補氣箱5內(nèi)，補氣除塵器13通過補氣管4與真空鍍膜機本體1內(nèi)部連通，補氣空氣泵14與補氣除塵器13連接，水槽302設(shè)置于框體301的底部，入水塞303設(shè)置于水槽302上，海綿金屬網(wǎng)304的頂端與框體301頂端連接，底端與水槽302底端連接，散熱風(fēng)扇305設(shè)置于海綿金屬網(wǎng)304的后方，進風(fēng)口306設(shè)置于框體301的左右兩側(cè)，海綿金屬網(wǎng)304包括金屬網(wǎng)和海綿薄膜，其中海綿薄膜包裹在金屬網(wǎng)304的金屬絲外圍，水槽302的外側(cè)設(shè)有透明水位觀察窗，且窗上設(shè)有刻度，框體301為金屬材質(zhì)，且與真空鍍膜機本體1的內(nèi)壁連接，補氣管4和抽氣管6與真空鍍膜機本體1連接處都設(shè)有密封圈，控制面板2分別與擴散泵8、羅茨泵9、機器泵10、抽氣除塵器11、抽氣空氣泵12、補氣除塵器13、補氣空氣泵14和散熱風(fēng)扇305電連接，本發(fā)明在使用時，通過抽氣空氣泵12對空氣進行抽取，抽氣除塵器11對抽取的空氣進行過濾除塵，先是由機器泵10對空氣進行初抽，達到一定真空度后羅茨泵9工作，當(dāng)真空室內(nèi)的達到一定的真空度(10-2mbar)后擴散泵8才打開，由擴散泵8來進一步提高并維持真空室內(nèi)的高真空度(10-4mbar)，帶鍍膜機內(nèi)部鍍膜完成后，由補氣空氣泵14向真空鍍膜機本體1內(nèi)進行補氣，在使用前需要向水槽302內(nèi)注水，利用水的吸附性使得海綿金屬網(wǎng)304一直處于濕潤狀態(tài)，通過散熱風(fēng)扇305加快海綿金屬網(wǎng)304上的水分蒸發(fā)快速吸熱，使得鍍膜機內(nèi)部溫度快速降低，提高工作效率。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，功能齊全，能夠保持真空室內(nèi)無塵環(huán)境，而且能夠?qū)﹀兡C內(nèi)部快速降溫，提高工作效率，設(shè)置有密封圈可以防止氣體的泄漏。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
