為了進(jìn)一步的把真空鍍膜與光固化涂料更好的結(jié)合，市面上出現(xiàn)了真空鍍膜用光固化涂裝設(shè)備，有更多的性能作用與實(shí)用價值。受到了人們高度的稱贊。那么真空鍍膜用光固化涂裝設(shè)備是由什么組成的呢？
  真空鍍膜用光固化涂裝設(shè)備與普通的UV固化機(jī)并沒有很大的區(qū)別，各組成部件非常相似，在以往的UV固化機(jī)介紹我們也都提到了，這點(diǎn)在此文暫且不提，但它們最大的不同是設(shè)備的核心部件，也就是紫外線燈的配置。真空鍍膜用光固化涂裝設(shè)備上的紫外線燈，共配置了9套：頂燈3支，分別為頂前5.6kW，頂中5.6kW，頂后8.0kW；左右各2支，分別為左上5.6kW，左下5.6kW，右上5.6kW，右下5.6kW；底燈共2支，分別為底前8.0kW，底后5.6kW。燈管可根據(jù)上、下、左、右、前、后各個方位調(diào)節(jié)。整個布局為立方體照射。其大大的增強(qiáng)了實(shí)用性，在生產(chǎn)時，可以根據(jù)需要打開紫外線燈的數(shù)量。當(dāng)然，如果應(yīng)用性不強(qiáng)的話，就有點(diǎn)浪費(fèi)資源。用戶在購買時還是要按照實(shí)際需求來選擇。
  真空鍍膜用光固化涂裝設(shè)備與紫外光固化真空鍍膜涂料相比，組成部份更復(fù)雜，但是操作也簡化了些。紫外光固化真空鍍膜涂料的使用，是需要人工操控，憑著專業(yè)性的技能與多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，才能把握好工序，而真空鍍膜用光固化涂裝設(shè)備不同，更智能化。其使用過程為：
  1）涂料存放及檢查：涂料應(yīng)在安全、清潔的地方存放，涂裝前要仔細(xì)檢查涂料的表觀黏度、流變性和穩(wěn)定性等。
  2）工件的預(yù)處理：要求塑料基材的表面光潔，沒有明顯的表面缺陷，然后進(jìn)行預(yù)處理，清除基材表面的油污、殘存的脫模劑、靜電和灰塵。
  3）涂料的涂覆：根據(jù)工藝規(guī)范選擇刷涂、刮涂、輥涂、淋涂、噴涂等方式。涂液一般采用淋涂和輥涂方式涂覆。
  4）涂料的流平：涂覆后要有一定的流平時間，有時還要加熱到一定溫度（如40~60℃）來促進(jìn)流平和溶劑揮發(fā)。
  5）涂料的光固化：將流平后的工件進(jìn)入光固化段，用某些輻射光源發(fā)出的紫外光使涂膜迅速固化。事先要選擇好光源的種類、數(shù)量、排布以及與工件的距離等。
  6）涂料紫外光固化后的延伸：經(jīng)過一定時間的延伸與靜置，將工件進(jìn)入真空鍍膜設(shè)備。
  其中最關(guān)鍵的一步就是涂料的光固化了，但是由于真空鍍膜用光固化涂裝設(shè)備的紫外線燈可以自由選擇光源數(shù)量，操作起來會更容易把握一些。但是一定要注意固化時長的計(jì)算，如果未徹底固化而使用，會造成嚴(yán)重的后果。

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